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| ブランド名: | PULIER OR PR |
| モデル番号: | ML85 について |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | negotiable |
| パッケージの詳細: | 送料の要求されたパッケージ |
| 支払条件: | L/C または T/T |
オートマティックLDPEフィルムシングルスクリューエクストルーダーマシン
適用する
使用面積: 5% の水分含有量内のクリーンなPE,PPフィルム,袋,シルクまたは材料
材料タイプ:PP,PE,LDPE,LLDPE,HDPE,BOPP,CPP,PET,PA,EPEなど
ワークフローの概要
材料は切断され,混合され,前同化され,前乾燥します. セット全体が材料切断,粒化,ペレット化プロセスを完了することができます.フィルムは,粉砕機を使用せずに,直接粉砕機ドラムに行くことができます.
利点:
2人1列
電力消費:0.27kw/kg-0.30kw/kg
処理能力:100kg/hから1500kg/h
機械の仕様:
| モデル | ML75 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 | ML200 |
| スクリップ直径 ((mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 | 200 |
| 生産量 (kg/h) | 100から120 | 100から180 | 200〜300 | 400から600 | 600〜800 | 800から1000 | 1200~1500年 |
機械の作業プロセス:
プラスチック廃棄物 (フィルム,繊維など) は,ベルトコンベヤーによって自動的にカットコンペクターに供給されます (ロール吸入装置はオプションで装備できます).切断コンパクターモーターアンペアによって制御されるしたがって,操作者が手動で投与する必要はありません.
材料は切断圧縮機のドラムで切断され,熱され,乾燥し,凝集され,挤出機の螺旋給餌のための最良の状態で生成されます.製造の度合いは,粉砕モーターの負荷を調整することによって変化させることができます.
材料が挤出機螺旋に入れたら, plasticizedされ,溶けたプラスチックが大気換気または真空換気システム (オプション) によって脱ガスされます.
溶けたプラスチックは,水力的に操作されるスクリーンチェンジャーを通り,排放または死体を通るエクストルーダースクリューを離します.プラスチック 廃棄物 の 中 に は,水分 の 含有 量 が 高く,印刷 tinta の 含有 量 が 高く あり ますこの場合は,第2の換気と plasticizing装置.すなわち,赤ちゃんの挤出機を使用することは強く推奨されています.次のページを表示する図を参照してください,タイプH-SPHとH-DCW.
要求に応じて,自浄バックフラッシュフィルターはオプションとして提供できます.
溶けたプラスチックが流され 熱水リングペレティザーで切られ 乾燥のために遠心分離器に運ばれますペレットは吸気吹風によって排放サイクロンに配達されます (要求に応じて吸気吹風の前にペレットの分類器を設置できます).
熱面水リングペレティザーに加えて,スレッドペレティザーと灌?? 中のペレティザーが,プロセス要件に応じて供給することができます ((次のページを表示する図を参照してください).
PE/PPロール,バッグ,フィルムスラップ,ブッドフィルム,フィルムシート,収縮フィルム,ゴミ袋,ストレッチフィルム,消費後袋,ショッピングバッグ,PPノン織物袋ペレット化・リサイクル機,セメント袋,ロタジェットバッグ洗い流した薄荷リサイクル エクストルーダーマシン
わたしたち を 選ぶ の は なぜ です か
A.PRは,2006年以来のプロフェッショナルメーカーです. 我々は独自の技術設計部門を持っています. 材料の特徴に従って設計されます.
B.高出力で電力を節約する
C. 品質保証期間は,領収書日付から12ヶ月です.
D.配達期間:40~60日
E.船 要求されたパッケージ
F.機械の設置は船上での利用可能です. 設置の1回を完了するのに約5〜7日かかります. 割り当てられたエンジニアは機械ユーザー訓練を管理します.機械の操作と稼働
機械の写真
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| ブランド名: | PULIER OR PR |
| モデル番号: | ML85 について |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | negotiable |
| パッケージの詳細: | 送料の要求されたパッケージ |
| 支払条件: | L/C または T/T |
オートマティックLDPEフィルムシングルスクリューエクストルーダーマシン
適用する
使用面積: 5% の水分含有量内のクリーンなPE,PPフィルム,袋,シルクまたは材料
材料タイプ:PP,PE,LDPE,LLDPE,HDPE,BOPP,CPP,PET,PA,EPEなど
ワークフローの概要
材料は切断され,混合され,前同化され,前乾燥します. セット全体が材料切断,粒化,ペレット化プロセスを完了することができます.フィルムは,粉砕機を使用せずに,直接粉砕機ドラムに行くことができます.
利点:
2人1列
電力消費:0.27kw/kg-0.30kw/kg
処理能力:100kg/hから1500kg/h
機械の仕様:
| モデル | ML75 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 | ML200 |
| スクリップ直径 ((mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 | 200 |
| 生産量 (kg/h) | 100から120 | 100から180 | 200〜300 | 400から600 | 600〜800 | 800から1000 | 1200~1500年 |
機械の作業プロセス:
プラスチック廃棄物 (フィルム,繊維など) は,ベルトコンベヤーによって自動的にカットコンペクターに供給されます (ロール吸入装置はオプションで装備できます).切断コンパクターモーターアンペアによって制御されるしたがって,操作者が手動で投与する必要はありません.
材料は切断圧縮機のドラムで切断され,熱され,乾燥し,凝集され,挤出機の螺旋給餌のための最良の状態で生成されます.製造の度合いは,粉砕モーターの負荷を調整することによって変化させることができます.
材料が挤出機螺旋に入れたら, plasticizedされ,溶けたプラスチックが大気換気または真空換気システム (オプション) によって脱ガスされます.
溶けたプラスチックは,水力的に操作されるスクリーンチェンジャーを通り,排放または死体を通るエクストルーダースクリューを離します.プラスチック 廃棄物 の 中 に は,水分 の 含有 量 が 高く,印刷 tinta の 含有 量 が 高く あり ますこの場合は,第2の換気と plasticizing装置.すなわち,赤ちゃんの挤出機を使用することは強く推奨されています.次のページを表示する図を参照してください,タイプH-SPHとH-DCW.
要求に応じて,自浄バックフラッシュフィルターはオプションとして提供できます.
溶けたプラスチックが流され 熱水リングペレティザーで切られ 乾燥のために遠心分離器に運ばれますペレットは吸気吹風によって排放サイクロンに配達されます (要求に応じて吸気吹風の前にペレットの分類器を設置できます).
熱面水リングペレティザーに加えて,スレッドペレティザーと灌?? 中のペレティザーが,プロセス要件に応じて供給することができます ((次のページを表示する図を参照してください).
PE/PPロール,バッグ,フィルムスラップ,ブッドフィルム,フィルムシート,収縮フィルム,ゴミ袋,ストレッチフィルム,消費後袋,ショッピングバッグ,PPノン織物袋ペレット化・リサイクル機,セメント袋,ロタジェットバッグ洗い流した薄荷リサイクル エクストルーダーマシン
わたしたち を 選ぶ の は なぜ です か
A.PRは,2006年以来のプロフェッショナルメーカーです. 我々は独自の技術設計部門を持っています. 材料の特徴に従って設計されます.
B.高出力で電力を節約する
C. 品質保証期間は,領収書日付から12ヶ月です.
D.配達期間:40~60日
E.船 要求されたパッケージ
F.機械の設置は船上での利用可能です. 設置の1回を完了するのに約5〜7日かかります. 割り当てられたエンジニアは機械ユーザー訓練を管理します.機械の操作と稼働
機械の写真
